08 保护膜加工
覆盖层有保护膜层压、丝网漏印、光致涂覆等。因保护膜层压加工是柔性板特有的工艺之一,也与PCB阻焊加工最为不同,故在这里我只讲保护膜加工。
保护膜的结构在上面讲过了,不再重复。 供货时,在粘结剂膜上贴有一层离型膜(纸),半固化状态的环氧树脂类粘结剂在室温条件下会逐步固化,所以应低温储存(5℃左右)。如果储存条件达不到要求,则其保质期会缩短。 但丙烯酸类粘结剂在室温条件下几乎不固化,所以即使不在冷藏条件下保管,存放半年以上仍可用。但这种粘结剂的层压温度很高。 大多数保护膜,加工前要开窗。因保护膜一般在冷藏间存储,所以在开料加工前,要适当除冷,防止PI突然暴露在常温下凝结水珠吸潮。除潮的方法是:从仓库中取出保护膜后,不要马上打开密封袋,应连同密封袋在室温中放置几个小时,使得保护膜也达到室温时,再开袋加工。 保护膜开窗有NC和冲两种。 小孔一般采用NC钻,窗口大时用冲模;小批量用钻,大批量用冲模;大小孔间有,则NC和冲模并用加工。 完成保护膜加工后,可开始向蚀刻好或者加工好的FPC上贴膜。 片式加工,一般采用手工对位,对准度相对要差些。如果精度高,用夹具定位。 如果排版大,尺寸容易发生变化,则需要把保护膜裁成几小块来定位了。 对位完成后,要用烙铁(也有用发热夹具、电熨斗)暂时把保护膜固定,等待层压。 层压时,保护膜表面的温度需要达到160℃~200℃,时间1.5~2个小时。 为了加快进度,提高效率,现在越来越多的工厂采用快压机,时间大幅度缩短,只几分钟。但其可靠度要略差。但现在改善的也还不错,逐渐追上了传统压机的品质。 以下是流程图:
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