HDI 製程关键技术---更新倒序看帖

zjr199 · 发表于 2011-5-29 18:52:33

少见这样的技术贴，，多顶，，请高手出来大家讨论

hdirobert · 发表于 2011-5-30 09:44:40

前處理銅面,在板面降溫後進入板面清潔機,採用高粘或中粘度粘塵紙捲,紙捲中央支撐滾筒,粘塵紙材料以高質紙粘塵效果優於珍珠紙,現在各家居多推薦珍珠紙,主要是因為供應商成本較低,但是販售給PCB的價格是相同的,兩種材料影響的線路良率,大約平均是0.2%的斷路不良;粘塵輪設計至少要上四下四,且最好是一筒黏塵紙置壓一個黏塵輪;一筒黏塵紙置壓二個黏塵輪,置壓機構容易老化,降低穩定度,更換紙捲也要停線更換會影響生產效率.

hdirobert · 发表于 2011-5-31 09:46:42

內層薄Core前處理完,加熱快,散熱也快,經過板面清潔機之後,需要預再加熱到約60度再傳送到壓膜設備,有一項需注意的版面清潔機和預熱機需做隔離,可以使用暫存機做設備的隔離,隔離功能是避免高熱溫度進入板面清潔設備,因為35度以上高熱會造成粘塵紙捲的脫膠,造成線路品質的低落,暫存機直接和壓膜後太陽式翻板暫存機以及壓膜機做連動,預熱完的板子,要連續進入壓膜設備,才可以保持壓膜前板溫50-55度左右,預熱機因為加熱本體超過200度,一般塑料無法長久承受,熱機構當然要選擇非接觸式加熱機構了,傳動滾輪需設定不鏽鋼材質,才能確保板子清潔度.

hdirobert · 发表于 2011-6-3 10:49:52

HDI薄板進入壓膜段,50-55度板面溫度,最適合乾膜貼附流動,預熱設備對乾膜貼附能力,遠優於二次壓膜方式;壓膜機割膜刀是容易忽略查核保養的項目,需每日確認割膜的平直性,異常時會產生許多的mylar微小細屑,造成線路變形短路斷路,這一個容易受忽略被生產偷偷列入Cost down的耗材;另一個需注意的發塵區就是壓膜滾輪軸心的導熱膏沒有做定期更換,高熱揮發後導熱膏硬化掉屑,造成壓膜段本身的粉塵污染.

hdirobert · 发表于 2011-6-5 13:25:27

乾膜廠牌選定是很關鍵,一般老闆都以價格考量,我建議以產品的主力規格加上價格雙重評價,4/4線路一般乾膜都符合製程能力,3/3線路則開始需考量乾膜單體多寡(曝光聚合後高分子的大小),乾膜單體含率愈多的,壓膜過程流變性較佳覆蓋凹陷或凸起能力較大,曝光後線路解析高較平直,但是乾膜的保存環境要求較為嚴格,業界如ASHI/Hitachi/長春乾膜屬於此類;單體含率少的,乾膜則性質較硬,密著能力附著力稍差,蝕刻時候密接處容易提前開始蝕刻,造成容易蝕刻線細現象,愈細線路愈嚴重,長興乾膜為代表;整體選定乾膜是以產品為考量,例如山寨手機主要還是4/4線路局部3/3可以選用長興,3/3線路則要考量他種乾膜但是如果加上太多乾膜類型造成餘膜問題,則需要考量廢棄乾膜的成本,來做整廠乾膜選定的總評估.

hdirobert · 发表于 2011-6-7 11:49:49

壓完乾膜,是一台幾乎所有業界都容易忽略的設備,太陽式翻板暫存機,這設備因為太簡單容易忽視設備發塵污染的設計,第一是傳動皮帶的格式,一定需得指定不掉屑材料,一般常見的綠色皮帶會有嚴重摩擦發塵的問題,在傳動皮帶軌道設計部分必需要求沉陷凹槽設計,才可以減少皮帶磨擦板子的力道,另外就是入板到位時抬板器定位時間需搭配準確,寧可先抬板,也不可以板到位還有時間差才抬板,出板端則可設定皮帶持續轉動,但是連接收板整板機滾輪速度需略快於此皮帶速度.

czx · 发表于 2011-6-7 12:07:05

楼主字字精华呀.收藏先.

接下来该是收板机了吧.

david_kolo · 发表于 2011-6-8 14:26:51

高手啊，强强强

hdirobert · 发表于 2011-6-8 21:23:30

我持續前進著,但是發覺渾身不舒服,我的上面XY整面,我的背面XY整面,都被前處理和板面清潔機搞的很乾淨,但是我的身體週圍一圈Z方向,從頭到尾都沒有清潔到,這時候要進到收板機,一撓放上去,收板機兩支夾頭竟然把我的Z方向,用力向前一扯,混身滾燙,板邊雞皮疙瘩掉滿地,前面的所有清潔功夫幾乎都全功盡棄了,原來這台收板機竟然是最便宜的拖拉式收板機,把我的板邊和收板用的L-rack相互研磨衝擊過一次,記得,謠傳有些兄弟,是被吸嘴式的收板機輕輕的吸上Rack上面,全身保持的乾乾淨淨,對於愛乾淨的我,真是非常的羨慕,

leechahan · 发表于 2011-6-9 23:04:33

回復下

看看内容怎麽樣

		自动登录	找回密码
密码			注册

HDI 製程 关键技术---更新倒序看帖

HDI 製程关键技术---更新倒序看帖